机床用途:

HW500型卧式加工中心刚性高、加工精度好,采用500×500mm规格的工作台,可以自动连续完成对零件的铣、钻、镗、扩、铰等多种工序加工,可广泛应用于机械行业及其他行业的机械加工,尤其对于成批中小箱体零件加工、模具加工和较精密零件加工具有很强的应用性。


主要结构:

机床主体为定柱式、十字滑鞍式布局结构,三轴采用直线导轨结构。主要由床身、立柱、主轴箱、工作台、下滑鞍等部件组成。

各坐标轴定义:

X轴:工作台在下滑鞍上沿导轨做左右横向运动;

Y轴:主轴箱在立柱上沿导轨做上下垂直运动;

Z轴:工作台及下滑鞍在床身上沿导轨做前后纵向运动;

B轴:工作台的回转运动。


主要特点:

●采用顶置式机械手刀库,换刀速度快节省空间;

●主轴采用伺服电机驱动,电机经一对同步带轮驱动主轴1:1,其主电机功率11/15KW(连续30min);

●机床三个坐标的进给传动均采用伺服电动机通过联轴器与精密级滚珠丝杠副直联,丝杠轴承采用高精度、高刚性成组角接触球轴承,稳定性好、精度高。保证了机床的传动刚性、位置精度和高传动精度;

●X、Y、Z轴均采用直线滚导轨,响应速度快、摩擦力小、定位精度高,快移速度40m/min,Y轴快移速度36m/min;

●机床整体设计中注重基础部件(床身、立柱)的刚性、稳定性设计,移动部件采用轻量化设计;

●机内有2个螺旋排屑器,配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度。

●机床占地面积小。


设备配置:


主机规格参数:


主要零部件来源: